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Anwendungsbereiche Ersatzbrennstoff-Herstellung

Ersatzbrennstoffe
Nachhaltige Energie aus Abfällen

Haushalts-, Gewerbe- und Industrieabfälle können zu hochwertigen Ersatzbrennstoffen (EBS) aufbereitet werden. Diese Brennstoffe spielen eine entscheidende Rolle in der Energiegewinnung und tragen zur Reduzierung von Deponiemüll bei.

CUTMETALL- Produkte unterstützen EBS-Hersteller denn wir bieten speziell für die Ersatzbrennstoffherstellung optimierte Ersatz- und Verschleißteile

Zu unseren Ersatzteilen
+ 6,5 Mio ↓
Über 6,5 Millionen Tonnen Haushalts-, Gewerbe- und Industrieabfälle werden jährlich in Deutschland zu hochwertigen Ersatzbrennstoffen (EBS) aufbereitet. 
52% ↓
52% des Wärmeenergiebedarfs allein in der europäischen Zementindustrie werden durch EBS gedeckt. 
100% ↓
100% spielen Ersatzbrennstoffe eine entscheidende Rolle in der Energiegewinnung und der Reduzierung von Deponiemüll.

Effiziente EBS-Aufbereitung mit CUTMETALL

CUTMETALL bietet hochwertige Messer, Messerhalter und Siebe für die Ersatzbrennstoff-Herstellung. Unsere speziell entwickelten Verschleißteile sorgen dafür, dass Maschinen optimal arbeiten und Kunden effizient hochwertigen Brennstoff produzieren können.

 

Unsere Leistungen für die EBS-Verarbeitung:

  • Maßgeschneiderte Lösungen: Individuell optimierte Schneidwerkzeuge, z. B. unser exklusives Hohlkehlmesser.
  • Prozessanalyse & Beratung: Wir analysieren Produktionsprozesse und helfen bei der Auswahl der besten Komponenten.
  • Minimierte Ausfallzeiten: Perfekte Abstimmung von Verschleißteilen auf Maschine und Material.
  • Schnelle Verfügbarkeit: Viele Ersatzteile direkt im Online-Shop einsehbar und bestellbar.

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Feinkörniger Output nach mechanischer Aufbereitung – homogenisiertes Zerkleinerungsmaterial in Lagerhalle

Ein Einblick in die Ersatzbrennstoff-Herstellung

Der linke Ausschnitt eines Bildes. Es zeigt einen Haufen von Plastikmüll, bestehend aus Flaschen, Verpackungen und Folien, geeignet als Material für Ersatzbrennstoffe.

Herausforderungen

Mehr als 6,5 Millionen Tonnen Haushalts-, Gewerbe- und Industrie-Abfälle werden in Deutschland jährlich zu Ersatzbrennstoffen (EBS) aufbereitet.
Der mittige Ausschnitt eines Bildes. Es zeigt einen Haufen von Plastikmüll, bestehend aus Flaschen, Verpackungen und Folien, geeignet als Material für Ersatzbrennstoffe.

Produktion von EBS

Die Produktion von hochwertigem Output-Material stellt eine Herausforderung dar, die Anpassungen wie den regelmäßigen Austausch von Maschinenmessern und Sieben erfordert.
Der rechte Ausschnitt eines Bildes. Es zeigt einen Haufen von Plastikmüll, bestehend aus Flaschen, Verpackungen und Folien, geeignet als Material für Ersatzbrennstoffe.

Für Umwelt- und Klimaschutz

EBS-Verbrennung schont fossile Energieträger und ermöglicht Metallrecycling. Eine Tonne SBS produziert bis zu vier Mal weniger CO2 als unbehandelte Abfälle, und Deponieflächen werden eingespart.
Bereit für den nächsten Schritt? Jetzt durchstarten!
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Interessiert an der Herstellung von Ersatzbrennstoffen (EBS)? Erfahre jetzt mehr über den Prozess und seine Vorteile. 
Hier weiterlesen
Zerkleinertes Recyclingmaterial in einer Hand – Ausgangsstoff für die Weiterverarbeitung in der Kunststoffaufbereitung oder Ersatzbrennstoffherstellung

Was sind Ersatzbrennstoffe aber genau?

Bei der Herstellung von Ersatzbrennstoffen (kurz: EBS) werden aus bestimmten Abfällen brennbare Materialien erzeugt. Diese können als fossile Brennstoffe dienen z. B. als Energieträger in industriellen Anlagen wie Zementwerken oder Kraftwerken. So können einige Vorteile erreicht werden:

  • Ersatz von fossilen Brennstoffen wie Kohle, Öl und Gas
  • Nutzbarkeit nicht stofflich verwertbarer Abfälle
  • Schonung natürlicher Ressourcen
  • Verringerung von CO2-Emmissionen
  • Reduzierung des Abfallvolumens
  • Langfristige Entsorgungssicherheit für Abfallerzeuger
  • Sicherung der Brennstoffversorgung für EBS-Abnehmer

Herausforderungen in der EBS-Herstellung

Die Produktion von EBS ist allerdings nicht ohne Herausforderungen. Das Ausgangsmaterial, sprich der Abfall, aus dem der Brennstoff gewonnen wird, ist in seiner Zusammensetzung extrem variabel. Ob es sich um Sortierreste, Hausmüll oder Produktionsabfälle handelt, jedes Material ist anders und erfordert individuelle Anpassungen der Maschinen. Diese Flexibilität ist notwendig, um Brennstoffe mit den richtigen Eigenschaften zu erzeugen.

Besonders im Fokus stehen hier die Maschinenverschleißteile. Die Maschinenmesser und Siebe, die den Abfall zerkleinern und sortieren, müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Der Grund: Das Material variiert in seiner Härte und Beschaffenheit, was zu einem schnellen Verschleiß dieser Teile führt. Um jedoch die hohe Qualität des Endprodukts sicherzustellen, ist es entscheidend, dass diese Teile immer in Top-Zustand sind. Regelmäßige Wartungen und Anpassungen der Maschinen sind daher ein Muss, um den Anforderungen der Zement- und Kraftwerke gerecht zu werden.
Verstopftes Siebmodul in einer Recyclinganlage – Mischmaterial blockiert die Austragsöffnung bei der mechanischen Aufbereitung
Innenansicht eines Schredders mit Rotor und Ersatzbrennstoffaufbereitungsmaterial – Einsatzbereich für CUTMETALL-Messer und Gegenmesser
Das aufwändige Herstellungsverfahren in Prozesse unterteilt.

Wie werden Ersatzbrennstoffe produziert?

Kontrolle und Vorsortierung
Im ersten Schritt werden die Abfälle von groben Schwer- oder Störstoffen befreit.
Grobzerkleinerung und Siebklassierung
Das Material wird anschließend zerkleinert und durch eine erste Siebstufe klassiert. Das befreit den Stoffstrom von Feinmaterial mit einem hohen Mineralikanteil, der im weiteren Verwertungsprozess zu beträchtlichen Aschegehalten führen kann
Sortierung
Spezielle Sortiertechnologien reichern den Stoffstrom mit heizwertreichen Bestandteilen an, um einen definierten Energiegehalt zu erzielen. Gleichzeitig werden schadstoffhaltige Bestandteile abgetrennt, um eine schadlose Verwertung zu gewährleisten.
Metallabtrennung
Mit Magnet – und Wirbelstromabscheidern werden Eisen- und Nicht-Eisen Metalle abgetrennt und anschließend recycelt.
Sichtung
Während zusätzlicher Sichterstufen werden Schwer- und Leichtgut sowie flächige und rollende Materialien getrennt. Optische Sortiertechniken ermöglichen sowohl eine Positiv-Sortierung, also das gezielte Abtrennen von heizwertreichen Bestandteilen, als auch eine Negativ-Sortierung, bei der Störstoffe entfernt werden. Was bleibt, ist ein Materialstrom mit definierten Eigenschaften.
Konfektionierung
Der letzte Schritt besteht zumeist aus einer Feinzerkleinerungsstufe und gegebenenfalls einer Anpelletierung. Sekundärbrennstoffe (SBS) müssen definierten Qualitätsansprüchen genügen, um eine hochwertige Verwertung sicherzustellen. Konkret haben gütegesicherte SBS eine Korngröße kleiner als 30 mm aufzuweisen. Sie werden in Kraft-, Zement- und Kalkwerken mitverbrannt. Dabei ersetzen sie fossile Energieträger wie Öl und Gas.
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Welche Abfallarten eignen sich für die Ersatzbrennstoffproduktion?

Bei der Herstellung von Ersatzbrennstoffen (EBS) gibt es eine Vielzahl an Abfallarten, die sich beispielsweise aufgrund ihrem hohen Heizwert besonders gut eignen:
 
  • Gewerbe- und Industrieabfälle
  • Produktionsabfälle
  • Verpackungsmüll
  • Hausmüll (vor allem die heizwertreichen Fraktionen)
  • Sperrmüll
  • Klärschlamm
  • Holzabfälle
  • Kunststoff
  • Textilien
Großer Haufen aus verschmutztem Plastikmüll, bestehend aus zerknitterten und verschlissenen Plastikfolien und Textilfetzen, in einer offenen Umgebung unter blauem Himmel.
Mitarbeiterin begutachtet einen großen Haufen sortierter Kunststoffabfälle in einer Recyclinganlage – typisches Inputmaterial für Zerkleinerer und Sortiertechnik

Wie wirken sich Ersatzbrennstoffe auf Abfallmanagement und Rohstoffkreisläufe aus?

Auswirkungen auf das Abfallmanagement
Der Einsatz von EBS bringt einige Vorteile für das Abfallmanagement mit sich. Zum einen reduziert er das Volumen der Abfälle, die auf Deponien landen. Zum anderen wird durch die energetische Nutzung von Abfällen, die sonst nicht verwertbar wären, gleichzeitig der Verbrauch fossiler Brennstoffe in der Industrie gesenkt. Doch es gibt auch Herausforderungen: Die Verfügbarkeit von EBS könnte theoretisch dazu führen, dass weniger in Recyclingtechnologien investiert wird. Außerdem besteht das Risiko, dass auch potenziell recycelbare Materialien verbrannt werden.

Einfluss auf Rohstoffkreisläufe
Besonders in der Zementindustrie zeigt sich, dass der Einsatz von EBS positive Effekte auf die Rohstoffkreisläufe hat. So können fossile Brennstoffe, wie in Österreich jährlich 1,4 Millionen Tonnen Steinkohle, durch EBS ersetzt werden. Zudem wird der Bedarf an natürlichen Rohstoffen durch das sogenannte Co-Processing verringert, da EBS bis zu 17% der verwendeten Materialien stofflich verwertet werden können.

Langfristige Auswirkungen
Die langfristigen Folgen des Einsatzes von EBS auf die Verfügbarkeit recycelbarer Materialien sind noch nicht vollständig erforscht. Daher ist es wichtig, ein ausgewogenes Verhältnis zwischen energetischer und stofflicher Verwertung zu finden. Die oberste Priorität sollte immer bei der Wiederverwendung und dem Recycling liegen, während EBS nur dann zum Einsatz kommen sollten, wenn eine stoffliche Verwertung nicht mehr möglich ist. Gleichzeitig müssen die Sortier- und Recyclingtechnologien weiterentwickelt werden, um die Ressourceneffizienz zu maximieren.

Der Einsatz von EBS kann ein wertvoller Beitrag im Abfallmanagement sein, solange er auf nicht recycelbare Abfälle beschränkt bleibt. Es ist entscheidend, das Gleichgewicht zwischen energetischer und stofflicher Verwertung sorgfältig abzuwägen und gleichzeitig die Recyclingtechnologien kontinuierlich zu verbessern. Nur so lassen sich die Vorteile von EBS optimal nutzen und negative Auswirkungen auf die Rohstoffkreisläufe minimieren.

Ist der Einsatz von Ersatzbrennstoffen umweltfreundlicher als die Verbrennung fossiler Brennstoffe wie Kohle oder Gas?

Der Einsatz von Ersatzbrennstoffen (EBS) bringt im Vergleich zur Nutzung fossiler Brennstoffe wie Kohle oder Gas einige klare Vorteile für die Umwelt mit sich.
 
  • CO2-Emissionen senken
    EBS leisten einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung von CO2-Emissionen, indem sie fossile Brennstoffe ersetzen. Da bei der Verbrennung von EBS weniger fossiles CO2 freigesetzt wird, trägt ihr Einsatz insbesondere in Industrien wie der Zementherstellung dazu bei, den CO2-Fußabdruck deutlich zu verringern. Insgesamt führt die energetische Verwertung von Abfällen im Vergleich zu fossilen Energieträgern zu einer signifikanten Senkung der CO2-Belastung.
  • Schonung von Ressourcen
    Ein weiterer Vorteil von EBS liegt in der Ressourcenschonung. Diese Brennstoffe werden aus Abfällen hergestellt, die sonst kaum weiter verwertet werden könnten. Durch ihren Einsatz wird der Verbrauch von endlichen, teuren fossilen Brennstoffen verringert, was besonders vor dem Hintergrund knapper werdender Ressourcen von großer Bedeutung ist.
  • Effiziente Abfallverwertung
    Gleichzeitig bieten EBS eine effektive Lösung für die Abfallproblematik. Sie ermöglichen die Nutzung von Abfallstoffen, die nicht recycelbar sind, wie Haushalts-, Industrie- oder Gewerbeabfälle. Dadurch wird weniger Müll auf Deponien entsorgt, was nicht nur Platz spart, sondern auch die Emissionen von Treibhausgasen verringert.
  • Herausforderungen
    Natürlich bringt der Einsatz von EBS auch gewisse Herausforderungen mit sich. So muss die Qualität der Brennstoffe durchgehend hoch sein, um den Anforderungen von Industrieanlagen, wie beispielsweise Zementwerken, zu entsprechen. Es bedarf einer genauen Aufbereitung und Überwachung der Inhaltsstoffe, um sicherzustellen, dass keine schädlichen Emissionen freigesetzt werden.

Insgesamt lässt sich sagen, dass der Einsatz von EBS eine umweltfreundliche Alternative zur Verbrennung fossiler Brennstoffe darstellt, sofern die Handhabung und Qualitätskontrolle stimmen. Er hilft, CO2-Emissionen zu reduzieren, schont wertvolle Ressourcen und bietet eine nachhaltige Lösung zur Verwertung von Abfällen, die sonst nicht genutzt werden könnten.

Was sind die politischen Rahmenbedingungen von EBS?

Politische Anreize
Zwar gibt es keine direkten Subventionen für den Einsatz von EBS, doch verschiedene umwelt- und klimapolitische Maßnahmen schaffen indirekte Anreize. Beispielsweise führt die CO2-Bepreisung dazu, dass fossile Brennstoffe teurer werden, was den Einsatz von EBS attraktiver macht. Auch die abfallpolitischen Ziele, die eine Reduzierung der Deponierung von Abfällen fördern, lenken den Fokus auf alternative Verwertungswege wie EBS. Zudem unterstützt die EU-Abfallhierarchie, die die energetische Verwertung gegenüber der Deponierung priorisiert, den Einsatz von EBS.

Marktwirtschaftliche Aspekte
Auch aus wirtschaftlicher Sicht bietet der Einsatz von EBS klare Vorteile. Unternehmen können Kosten sparen, indem sie teure fossile Brennstoffe durch EBS ersetzen. Gleichzeitig entstehen neue Geschäftsfelder und Wertschöpfungsmöglichkeiten in der Abfallwirtschaft. Ein weiterer Vorteil: Der Wirkungsgrad von Anlagen, die EBS nutzen, kann bis zu 30% höher sein als bei reiner Müllverbrennung. Allerdings hängt die Wirtschaftlichkeit stark von den jeweiligen Rahmenbedingungen ab. Schwankende Preise für fossile Brennstoffe können die Attraktivität von EBS beeinflussen, und strenge regulatorische Vorgaben an Emissionen und die Qualität der Brennstoffe verursachen zusätzliche Kosten.

Versteckte Kosten und Risiken
Langfristig gibt es auch Risiken, die berücksichtigt werden müssen. Wenn Qualitätsstandards für EBS nicht eingehalten werden, könnten Emissionen gesundheitliche Risiken bergen. Zudem besteht die Gefahr von Umweltbelastungen, falls minderwertige EBS Schadstoffe freisetzen. Ein weiteres Problem könnte der Verlust von Recyclingpotenzial sein, wenn zu viele potenziell recycelbare Materialien verbrannt werden, anstatt in den Rohstoffkreislauf zurückgeführt zu werden.

Der Einsatz von EBS ist das Ergebnis einer Kombination aus marktwirtschaftlichen Anreizen und politischer Steuerung. Er bietet klare wirtschaftliche Vorteile, erfordert jedoch eine sorgfältige Regulierung und Qualitätskontrolle, um negative Auswirkungen zu vermeiden. Letztlich hängen die langfristigen gesellschaftlichen Kosten davon ab, wie gut der Einsatz von EBS überwacht und umgesetzt wird.

Wir liefern die passenden Ersatzteile für die Ersatzbrennstoff-Herstellung

Siebkorb 5-tlg. 2520 breit, Siebblechstärke t=12 für Vecoplan Vecoplan VAZ
Siebkorb 5-tlg. 2520 breit, Siebblechstärke t=12
Lochung 80, Steg 26, Hardox
Artikel-Nr.: SKVP2520-AR80ZK
Lieferzeit auf Anfrage
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Siebblech 1705 breit, Siebblechstärke t=10 Hardox für MeWa | Ehehalt | Andritz MeWa | THM Recycling Mewa UG 1608
Siebblech 1705 breit, Siebblechstärke t=10 Hardox
Lochung Ø30, Steg 10
Artikel-Nr.: SYMW1705-AR30W
Lieferzeit auf Anfrage
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Messerhalter Rotor 125x87x69 gepanzert Ausführung 60 für Vecoplan Vecoplan VEZ
Messerhalter Rotor 125x87x69 gepanzert Ausführung 60
Artikel-Nr.: MHVP0125-P01
Kurzfristig Lieferbar
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Siebkorb 340 breit, Siebblechstärke t=15 für Lindner Recyclingtech Lindner Komet HP
Siebkorb 340 breit, Siebblechstärke t=15
Lochung Ø35, Steg 10, Creusabro, patentiert
Artikel-Nr.: SKLN0340-CRPG35
Lieferzeit auf Anfrage
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Dichtring Rotor rechts Ø723 mit Labyrinthführung für Lindner Recyclingtech Lindner Universo
Dichtring Rotor rechts Ø723 mit Labyrinthführung
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Artikel-Nr.: SVLN0723-1R2
Kurzfristig Lieferbar
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Messerunterlage Stator 5-tlg. 1995x137x43 für Vecoplan Vecoplan VAZ
Messerunterlage Stator 5-tlg. 1995x137x43
Ausführung 80
Artikel-Nr.: MHVP1995-1FK
Kurzfristig Lieferbar
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Messer 117x117x47 Premium Line für Lindner Recyclingtech Lindner Jupiter
Messer 117x117x47 Premium Line
beidseitige Senkung, X-Variante
Artikel-Nr.: HMLN0117-X04
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Schneidkrone agressiv 80x80x45 Premium Line für Vecoplan Vecoplan VNZ
Schneidkrone agressiv 80x80x45 Premium Line
M24 Gewinde, X-Variante
Artikel-Nr.: HMVP0080-XK0
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Lagergehäuse Vorgelege Ø294 für Lindner Recyclingtech Lindner Jupiter
Lagergehäuse Vorgelege Ø294
Artikel-Nr.: SVLN0294-200
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Messer 172x57x28 Primus Line für Lindner Recyclingtech Lindner Komet HP
Messer 172x57x28 Primus Line
2x beidseitige Senkbohrung, X-Variante
Artikel-Nr.: HMLN0172-XP00
Kurzfristig Lieferbar
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Schneidkrone aggressiv 140x140x58 Premium Line für Vecoplan Vecoplan VVZ
Schneidkrone aggressiv 140x140x58 Premium Line
2x M24 Gewinde, X-Variante
Artikel-Nr.: HMVP0140-X04
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Verschleißring links 2 tlg. Ø598x36 für Vecoplan Vecoplan VAZ
Verschleißring links 2 tlg. Ø598x36
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