Dreher

Wer ist DREHER

Die HEINRICH DREHER GmbH & Co. KG Maschinenbau, angesiedelt in der Stadt Aachen, ist ein Experte für die Zerkleinerung von Kunststoffen. Gegründet wurde das Unternehmen 1948 von Heinrich Dreher. Der Hersteller entwickelt und fertigt Zerkleinerungsmaschinen wie Schneidmühlen für die Kunststoff verarbeitende Industrie. Das gesamte Schneidmühlen-Portfolio konzentriert sich auf den Bereich Kunststoffrecycling. Die Schneidmühlen der DREHER GmbH verarbeiten Kunststoffe zu einem staubarmen und hochwertigem Mahlgut. Darunter Anguss-Spinnen, Ausschuss, Kleinteile, Stanzgitter, tiefgezogene Teile, Folien, Platten, Rohre, Profile, Stränge, Anfahrbrocken, Randstreifen, TDO, BOPP, BOPET, KKB, Butzen, Kanister, Hohlkörper sowie Brocken bis 400 kg und Extrusionsanläufe.

Das Schneidmühlen-Programm der Aachener Firma deckt das Spektrum von der Kleinschneidmühle bis zur großen Brockenmühle ab. Besonderen Wert legt der Betrieb auf die große Nähe zum Kunden. Bevor sie sich für eine DREHER Schneidmühle entscheiden, berät sie das Unternehmen und führt kostenlose Mahlversuche mit deren Materialien durch.

Der von der Firma entwickelte echte Schrägschnitt ist Konstruktions-Prinzip aller Schneidmühlen des Unternehmens. Die hochfesten Schneidleisten sind über die gesamte Rotorlänge in den Rotor eingebettet und müssen auch nach mehrmaligem Nachschleifen nicht neu eingestellt werden. Der „echte doppelte Schrägschnitt“ mit konstantem Schneidespalt über die gesamte Schneidleistenlänge erzeugt sehr wenig Staubanteil und senkt den Energiebedarf der Maschine.

Anwendungsbereiche und Dreher-Maschinen

Plastik aus dem Spritzgussverfahren (Injectionmoulding)

Zum Beispiel Anguss, Ausschuss, Kleinteile

Geeignete Schneidmühlen-Typen:

Kleinschneidmühlen der Baureihe L. Mehr erfahren

Kompaktschneidmühlen der Baureihe Delta. Mehr erfahren

Plastik aus dem Warmformen-Verfahren (Thermoforming)

Zum Beispiel Stanzgitter, tiefgezogene Teile, Folien

Geeignete Schneidmühlen- und Granulator-Typen:

Stanzgittergranulatoren der Baureihe STR. Mehr erfahren

Schneidmühlen der Serien KX und GFS. Mehr erfahren

Schneidmühlen der Serie HZ. Mehr erfahren

Kompaktschneidmühlen der Serie DX. Mehr erfahren

Plastik aus dem Blasformen-Verfahren (Blowmoulding)

Zum Beispiel KKB, IBC, Fässer, Kanister, Behälter, Flaschen, Butzen

Geeignete Anlagen:

Kompaktschneidmühlen der Serie Delta. Mehr erfahren

Kompaktschneidmühlen der Serie DX. Mehr erfahren

Großschneidmühlen der Serie KX. Mehr erfahren

Schreddermühlen der Serie VD 1100. Mehr erfahren

Plastik aus dem Auspress-Verfahren (Extrusion)

Zum Beispiel Platten, Rohre, Profile, Stränge, Anfahr-Brocken

Geeignete Maschinen:

Stranggranulatoren der Serie SG. Mehr erfahren

Stanzgittergranulatoren der Serie STR. Mehr erfahren

Großschneidmühlen der Serie GFS. Mehr erfahren

Großschneidmühlen der Baureihe KX. Mehr erfahren

Bandgranulatoren der Serie BG. Mehr erfahren

Schneidmühlen der Serie HZ. Mehr erfahren

Schreddermühlen der Serie VD 1100. Mehr erfahren

Kompaktschneidmühlen der Serie DX. Mehr erfahren

Profimühlen der Serie P. Mehr erfahren

Plastik aus dem Folienextrusions-Verfahren (Film extrusion)

Zum Beispiel Randstreifen, Folien, Bänder, TDO, BOPP, BOPET

Geeignete Produkte:

Kompaktschneidmühlen der Baureihe Delta. Mehr erfahren

Großschneidmühlen der Baureihe GFS. Mehr erfahren

Großschneidmühlen der Baureihe GFS spezial. Mehr erfahren

Bandgranulatoren der Baureihe BG. Mehr erfahren

Recycling

Zum Beispiel Anfahrbutzen, Brocken bis 400 kg, Extrusionsanläufe

Geeignete Dreher-Maschinen:

Brockenmühlen der Baureihe SRV. Mehr erfahren

Schreddermühlen der Baureihe VD 1100. Mehr erfahren

Puder (Powder)

Zum Beispiel Mahlgut, Granulat

Geeignete Dreher-Maschinen:

Feinschneidmühlen der Baureihe SF. Mehr erfahren

Granulat

Zum Beispiel Granulat, Regranulat, Späne, Folien

Geeignete Dreher-Maschinen:

Bandgranulatoren der Baureihe BG. Mehr erfahren

Stranggranulatoren der Baureihe SG. Mehr erfahren

Kurzvorstellung der einzelnen Modellreihen

Kleinschneidmühlen der Baureihe L

Zu den Vorteilen dieses Typs gehören der bewährter Antrieb ohne Getriebe, das Rationalisieren des Fertigungsablaufs durch das direkte Vermahlen der anfallenden Stücke an der Produktionsmaschine, die leichte Reinigung und der schnelle Siebwechsel. Es bedarf keiner Einstellung der Rotorschneidleisten. der massive Rotor weist ein hohes Schwungmoment auf. Und durch die elektrische Sicherheitsverriegelung wird der Stillstand des Rotors beim Öffnen herbeigeführt. Das Sektrum der Motorleistung reicht von 2,2 kW bis 7,5 kW, die Zahl der Rotormesser (Rotorschneidleisten) von beträgt 3 oder 6.

Kompaktschneidmühlen der Baureihe Delta

Ihr lebenslang dynamisch ausgewuchtetes Rotorsystem in Turbinenqualität ist ein großer Plus des Typs. Hinzu kommen der massive Rotor mit hohem Schwungmoment, die abschwenkbare Siebbahn sowie die Entnahme des Siebes ohne Werkzeug. Die komplette Schalldämmhaube besteht aus nicht brennbarem Material. Bei Kundenwunsch liefert der Hersteller die Mühle mit Beschickungsband (optional). Die Leistung des Motors variiert von 7,5 kW bis 22 Kw. Der Rotordurchmesser reicht von 200 mm bis 340 mm

Stanzgittergranulatoren der Baureihe STR

Zu den Besonderheiten des Typs gehören der Zusatzeinwurf für Ausschussteile, der einfache Zugang zu Rotor und Sieb sowie die optimale Einzugsvorrichtung. Die Granulatoren sind geeignet für das kontinuierliche Zerkleinern von Stanzgittern. Ihre Einzugsgeschwindigkeit ist stufenlos im Bereich 1:10 regelbar. Die Maschinen dieser Kategorie zeichnen sich durch große Laufruhe aus und lassen sich bei Material- und Farbwechsel schnell reinigen. Sie verfügen über einen Tastarm für die Taktsteuerung und laufen betriebs- und unfallsicher. Der STR 29/90 hat einen Rotor-Ø von 260 mm und eine Motorleistung von 7,5 kW.

Schneidmühlen der Serien KX und GFS

Die Mühlen dieser Kategorie haben ein schräggestelltes Mahlgehäuse mit vergrößertem Mahlraum, speziell für großvolumige Teile. Zu ihren Vorzügen gehören die niedrige Aufgabehöhe sowie die bequeme und gründliche Reinigung des Mahlwerks durch Absenken der Mahlkammer. Die Schneidmühlen sind aufgrund ihrer hochwertigen Werkstoffe bruch- und betriebssicher, auch bei höchster Dauerbeanspruchung. Der Schneidrotor hat ein hohes Schwungmoment und eine doppelseitige überdimensionierter Wälzlagerung. Das  Abschwenken ermöglicht ein sehr einfaches Auswechseln der Siebbahn, was das Bild abrundet. Das Leistungsspektrum der KX-Mühlen reicht von 45 bis 110 kW. Die Rotorbreite beginnt bei 420 mm und endet bei 1200 mm.

Großschneidmühlen der Baureihe GFS spezial

Die Maschinen verfügen über ein schräggestelltes Mahlgehäuse mit vergrößertem Mahlraum, speziell für großvolumige Teile. Sie haben eine niedrige Aufgabehöhe und können aufgrund des aufklappbaren Oberteils bequem und gründliche in kürzester Zeit gereinigt werden. Ein weiteres Plus ist das einfache Auswechseln der Siebbahn durch Abschwenken.

Schneidmühlen der Serie HZ

Die elektrisch gesteuerten, hydraulisch betätigten Horizontalbeschickungs-Systeme für DREHER Schneidmühlen gewährleisten die höchste Sicherheit, sowie eine optimale Maschinenauslastung. Und das bei geringstem Personal-Einsatz und höchster Energieeffizienz.

Kompaktschneidmühlen der Serie DX

Die Mühlen der Baureihe haben ein schräggestelltes Mahlgehäuse mit vergrößertem Mahlraum, speziell für großvolumige Teile. Zu ihren Vorzügen gehören die niedrige Aufgabehöhe sowie die bequeme und gründliche Reinigung des Mahlwerks durch Absenken der Mahlkammer. Die Schneidmühlen sind aufgrund ihrer hochwertigen Werkstoffe bruch- und betriebssicher, auch bei höchster Dauerbeanspruchung. Der Schneidrotor hat ein hohes Schwungmoment und eine doppelseitige überdimensionierter Wälzlagerung. Das Auswechseln der Siebbahn wird durch das Abschwenken stark vereinfacht. Die Motorleistung beträgt 30 kW, der Rotordurchmesser 340mm.

Schreddermühlen der Serie VD 1100

Das großes Plus der Schneidmühle Dreher VD 1100 heißt Zwei Schritte – eine Beschickung. Die Maschine ermöglicht Vorzerkleinerung und Vermahlung, ohne Zwischentransport und ohne erneute Beschickung. das spart Zeit und Platz.

Stranggranulatoren der Serie SG

Zu den Vorteilen der Maschinen gehören die verschleißfesten Einlaufzonen und Granuliergehäuse. Die Vorschubwalze ist abschwenkbar, was einen leichten Fräserwechsel sowie eine leichte Messereinstellung ermöglicht. Der Antrieb und die Einzugsgeschwindigkeit sind über eine Frequenzregelung stufenlos regelbar. Durch die hohe Fertigungsqualität und die stabile Konstruktion der Maschinen wird eine optimale Granulatqualität erreicht. Zudem sind sie einfach zu warten und zu reinigen.

Bandgranulatoren der Serie BG

Der zuverlässige Bandeinzug bis an die Schnittstelle erfolgt über eine synchrongekuppelte Zuführung mit einstellbarem Walzendruck. Die Bandeinzugsgeschwindigkeit ist auf Wunsch in weiten Grenzen stufenlos regelbar. Die Maschinen bieten höchste Betriebssicherheit sowie exaktes würfelförmiges Granulat und höchste Leistung durch gezahnte Schneidleisten.

Profimühlen der Serie P

Der kraftvolle Selbsteinzug ermöglicht hohe Durchsatzleistungen bei geringem Energiebedarf. Durch die geringe Bauhöhe und die kompakte Bauweise lassen sich die Profilmühlen problemlos in den Produktionsprozess integrieren. Die stabile Bauart gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. Der Rotordurchmesser beginnt bei 260 mm und reicht bis 600 mm. Die Zahl der Rotormesser variiert zwischen 5 und 11, die Zahl der Statormesser von 2 bis 3.

Brockenmühlen der Baureihe SRV

Zum rationellen Granulieren von dickwandigen Kunststoffteilen, wie Brocken, Quetschbutzen, Extruderausläufe, Platten oder Rohre werden die eigens hierfür entwickelten Schneidmühlen schwerster Bauart eingesetzt. Je nach Baugröße der Maschine können massive Kunststoffteile mit einem Gewicht von 400 kg und mehr ohne Vorzerkleinerung aufgegeben werden. Bedingt durch die günstige Rotorform und die bewährte Schneidleistenanordnung erfolgt die Granulierung durch gleichmäßiges Schneiden ohne Überlastung des Antriebs. Diese Schneidmühlen sind auch geeignet für Warmgranulierung. Die Aufbereitung von Kunststoff-Abfällen und -Ausschussteilen lässt sich mit DREHER-Schneidmühlen und -Granulatoren weitestgehend automatisieren.

Feinschneidmühlen der Baureihe SF

Durch die kompakte, niedrige Konstruktion lassen sich diese Profilmühlen mühelos in den Fertigungs-Prozess integrieren. Sie verfügen zudem über einen kraftvollen Selbsteinzug.

CUTMETALL Produkte für Heinrich Dreher

Für Ihre Dreher Schneidmühle bieten wir prozessoptimierte Ersatzteile von CUTMETALL, u.a. Statormesser, Rotormesser, Siebbleche und Klemmleisten - passgenaue Verschleißteile, abgestimmt auf den jeweiligen Zerkleinerungsprozess.

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Ihr Dreher-Modell oder das gesuchte Ersatzteil war nicht dabei? Sie interessieren sich dafür, ob und wie sich die Standzeiten und die Haltbarkeit Ihrer Dreher-Maschinen verlängern lassen? Sprechen Sie uns bitte an. Wir beraten Sie sehr gerne und helfen Ihnen, das für Ihre Anwendung optimale Produkt zu finden!

Ihr CUTMETALL Team!

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Unsere Ersatzteile und Verschleißteile sind keine Originalteile der Maschinen­hersteller, sondern prozessoptimierte CUTMETALL Eigenmarken: Passgenau. Langlebig. Wirtschaftlich.

CUTMETALL - Partner, Prozessoptimierer und Problemlöser der Recycling- und Zerkleinerungsindustrie.