Görgens

Qui est Mahltechnik Görgens GmbH ?

Depuis sa création en 1985, la société Mahltechnik Görgens GmbH, basée à Dormagen, en Allemagne, n'a cessé de se développer pour répondre aux exigences toujours croissantes des marchés internationaux. L'entreprise dispose d'une station d'essai technique bien équipée pour simuler les différentes tâches pour la conception de dispositifs de production à grande échelle pour le broyage ambiant et cryogénique et le broyage et le séchage simultanés.

Avec ses systèmes de broyage et de séchage à turbo-rotor, Görgens soutient les utilisateurs de l'industrie alimentaire et chimique. Les systèmes de broyage et de séchage TurboRotor sont utilisés pour la production de produits finis et intermédiaires, ainsi que pour le traitement de déchets de production homogènes qui, après avoir été traités, deviennent une partie du produit final ou intermédiaire à haute valeur ajoutée.

Le principe de fonctionnement de la micronisation est basé sur un débit d'air élevé. À l'intérieur de la zone de broyage, le puissant flux d'air crée d'énormes turbulences, créant des micro-tourbillons d'air dans lesquels la direction et la vitesse des particules sont modifiées à des intervalles extrêmement courts. Cela augmente la probabilité que deux ou plusieurs particules se séparent par impact mutuel. Tant que les particules sont dans le TurboRotor, elles sont constamment maintenues en suspension dans le flux d'air.

Grâce aux avantages particuliers de son principe de broyage, le TurboRotor est prédestiné au broyage facile de matériaux sensibles à la température ou ayant un point de fusion ou de ramollissement bas. En outre, les produits de consistance pâteuse, les produits qui ont tendance à s'étaler ou à coller, ainsi que ceux qui ont une teneur élevée en matières grasses, peuvent être transformés en une poudre fluide.

Si nécessaire, le matériau d'alimentation doit être pré-coupé. Le moulin est conçu pour un fonctionnement continu, l'installation étant maintenue en permanence sous la pression atmosphérique, aucune poussière ne s'échappe de la machine pendant le processus de broyage.

Grâce à son débit d'air élevé, le TurboRotor représente la solution idéale pour le broyage et le séchage simultanés. Associé à un générateur de chaleur pour chauffer l'air, le TurboRotor peut être utilisé pour le séchage sans aucune modification de construction. Comme le séchage est accompagné d'un broyage simultané, la surface de la particule à sécher est rapidement dilatée afin de vaporiser l'humidité au cœur de la particule.
 
DOMAINES D'APPLICATION DU SYSTÈME TURBOROTOR
Micronisation - Mélange - Séchage
Micronisation

En particulier, les matériaux cristallins tels que les minéraux, les pigments, le carbone, la peinture, le soufre, le sucre ainsi que les matériaux fibreux tels que la cellulose et ses divers dérivés, les biomasses, le son et l'enveloppe de diverses céréales, la sciure et autres sont micronisés jusqu'au micron.

Broyage de produits sensibles à la chaleur

Il s'agit notamment des thermoplastiques, des produits élastiques tels que le caoutchouc, le caoutchouc, les cires, les stéarates, les savons, les produits gras, ainsi que ceux qui sont pâteux, pâteux ou hygroscopiques à température ambiante ou qui ont tendance à s'étaler et à former des gâteaux. En outre, les déchets de production humides et, enfin, une variété de produits naturels à structure fibreuse. Même avec des matériaux difficiles à traiter, le système Turborotor Görgens produit une poudre fine et fluide sans avoir recours à des équipements auxiliaires.

Broyage et séchage simultanés

En combinaison avec un générateur de chaleur pour chauffer l'air de traitement, le TurboRotor peut être utilisé comme sécheur sans aucune modification structurelle. Comme le broyage a lieu en même temps que le séchage, le produit subit un agrandissement rapide de sa surface, de sorte que même l'humidité située en profondeur dans le grain atteint la surface des particules au fur et à mesure du broyage, où elle peut facilement s'évaporer. Les produits alimentaires tels que les protéines, les amidons, les dérivés de l'amidon et d'autres produits sensibles à la chaleur peuvent être délicatement séchés par broyage à de faibles températures de sortie d'air sans que leur vitalité ne soit compromise.

Broyage et séchage par atomisation simultanés

De préférence dans l'industrie alimentaire, un grand nombre d'installations avec des capacités d'évaporation allant jusqu'à 2,5 t d'eau par heure sont en service et produisent des protéines de blé sèches.Les suspensions minérales ainsi que celles de l'industrie pigmentaire et chimique (latex) sont traitées sur nos installations sans agglomérats.

 
Broyage sélectif

Il s'agit de mélanges de matériaux dont une fraction peut être broyée beaucoup plus finement que l'autre afin de les séparer ultérieurement. Il s'agit notamment de feuilles composées d'aluminium, de déchets électroniques, de câbles toronnés et de divers composés de métal et de plastique et/ou de papier. Görgens fournit des équipements permettant une séparation presque complète de deux ou plusieurs fractions. Il en va de même pour le traitement des herbes et des épices.

Broyage, mélange ou enrobage

Les produits alimentaires (masse de chocolat) et les produits de l'industrie cosmétique et pharmaceutique sont traités. En outre, les minéraux finement broyés sont enrobés de stéarates ou les produits organiques de l'industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique sont enrobés de graisses hydrogénées ou de cires.

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