Alpine Hosokawa

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Qui est Hosokawa Micron Ltd?

Hosokawa Micron Limited, Runcorn, Rivington Road, Whitehouse Industrial Estate United Kingdom, a été créée en 1989 par la fusion d'Alpine Process Technology et de Hosokawa Mikropul, rejoints par LE Stott pour devenir un spécialiste du développement, de la fabrication et de l'installation de machines, de systèmes et d'équipements pour le traitement des poudres, le traitement des particules, l'agglomération, le remplissage et le pesage hygiéniques, le confinement et les nanotechnologies. Non seulement des granulateurs et des déchiqueteurs, mais aussi des désintégrateurs de fruits et légumes polyvalents ou des isolateurs compacts flexibles pour la fabrication de précision, par exemple. Broyer, classer, compacter et enfermer sont des tâches typiques effectuées par les produits hautement spécialisés de l’entreprise.

Hosokawa Micron Limited est un membre du groupe Hosokawa Micron fondé à Osaka en 1916. Aujourd'hui, Hosokawa Micron il est un leader mondial dans la fourniture de solutions de processus dans les domaines de la technologie de traitement des poudres et des particules et de la technologie des films soufflés. Le groupe Hosokawa Micron possède des laboratoires et d'autres installations pour la recherche, l'ingénierie, la fabrication et le service en Asie/Océanie, en Amérique et en Europe. Toutes les entreprises du groupe Hosokawa bénéficient de l'adoption de la plateforme technologique numérique Hosokawa Gen4.

Il s'agit d'un système de gestion de la qualité.

Depuis la base britannique de Runcorn, Cheshire, la société Hosokawa Micron Limited fournit un service complet de test, de conception, d'installation et de mise en service à un large éventail d'industries au Royaume-Uni, en Irlande et à l'étranger. Hosokawa Micron Ltd est l'agent mondial de Hosokawa Micron Milling et Hosokawa Containment.

Les compétences en ingénierie et les dernières technologies de production de Hosokawa garantissent que le haut niveau de performance des machines, l'application de notre vaste savoir-faire en matière de traitement et l'approche de partenariat pour le développement de nouvelles technologies et de solutions de traitement sont demandés par les petites et les grandes entreprises de premier ordre.

 

Hosokawa Micron Ltd est fière d'offrir aux clients une source unique d'approvisionnement en systèmes de traitement intégrés et en machines à composants pour répondre aux exigences individuelles et chercher à établir de nouvelles normes dans les technologies de traitement des poudres qui dépassent les attentes et offrent un avantage concurrentiel significatif. La philosophie de Hosokawa n'est pas seulement d'offrir une machine standard mais de travailler aux côtés des clients et de leurs équipes d'ingénieurs pour fournir des solutions internes à valeur ajoutée aux problèmes de traitement.

Exemples d'applications pour les broyeurs Alpine:

• 1. Recyclage de films  ;(lien de saut vers le bas au point 1)
• 2. recyclage des câbles  ;(lien de saut vers le bas au point 2)
• 3. recyclage des corps d'extrusion  ;(lien de saut vers le bas au point 3)
• 4. recyclage des moulages plastiques  ;(jump link descendre au point 4)
• 5. recyclage des composites  ;(jump link descendre au point 5)
• 6. solutions spéciales pour le recyclage  ;(jump link down to point 6)

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Avantages d'un broyeur ou d'un déchiqueteur Alpine

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•   Efficacité énergétique : De nombreux granulateurs et broyeurs se caractérisent par une faible consommation d'énergie. Cela permet de réduire les coûts d'exploitation.
• Manipulation pratique : Les machines sont généralement facilement accessibles. Cela facilite le nettoyage et l'entretien.
• Pas de tri préalable nécessaire : Avec le broyeur-découpeur Polyplex PPC, les clients peuvent alimenter différents déchets plastiques en même temps. Ils économisent ainsi du temps et des efforts au préalable !
• Pour les films et les fibres : le broyeur Dura-Line DL est particulièrement adapté aux matériaux fibreux. Son système de coupe les empêche de s'enrouler autour de l'arbre.
• Une finesse particulière : Avec le broyeur à coupe fine AFS, les clients atteignent des finesses de broyage de quelques centaines de µm jusqu'à 2 mm.
• Le classique : Le broyeur à coupe solide Rotoplex RO est un véritable multitalent, notamment lorsque des forces de coupe élevées sont nécessaires et que des débits importants doivent être atteints.

 

1. RECYCLAGE DE FILMS

 

Toutes les machines d'une usine de recyclage de films Hosokawa Alpine sont précisément optimisées et adaptées aux exigences respectives en termes de film, de débit, d'alimentation, de voies de transport, etc..., tant au niveau de la conception que de l'aménagement spécifique au client. Outre l'adaptation optimale des composants, une conception et un contrôle très stables des différents composants constituent un élément essentiel de la solution globale fiable.

Les bonnes machines pour la production

Le granulateur RO ROTOPLEX

 

Le concept ainsi que la conception robuste de la machine permettent l'utilisation pour tout matériau pouvant être coupé ; surtout lorsque des forces de coupe élevées sont nécessaires et que des débits importants doivent être traités. Les classiques de la gamme de granulateurs ALPINE avec une technologie constamment améliorée. Tailles de 15 à 500 kW.

Domaines d'application
 

• Déchets plastiques de tous types et de toutes formes, notamment films, morceaux, matériaux profilés, copeaux, etc.
• Caoutchouc naturel et synthétique, caoutchouc vulcanisé
• Déchets de câbles : Câble en cuivre, câble en aluminium, câble en plomb, déchets électroniques, etc.
• Matières découpables : fibres, déchets de fibres de verre, cuir, papier
• Universellement applicable pour tous les matériaux découpables tels que les plastiques, les films, les fibres, le caoutchouc, le cuir, etc.

Les déchets plastiques de tous types et de toutes formes, notamment les films, les morceaux, les matériaux profilés, les copeaux, etc.
 

• Caoutchouc naturel et synthétique, caoutchouc vulcanisé
• Déchets de câbles : Câble en cuivre, câble en aluminium, câble en plomb, déchets électroniques, etc.
• Matières découpables : fibres, déchets de fibres de verre, cuir, papier
• Universellement applicable pour tous les matériaux découpables tels que les plastiques, les films, les fibres, le caoutchouc, le cuir, etc.

 

2. RECYCLAGE DE CABLE

Les produits utilisés pour la granulation dans le recyclage des câbles impressionnent par leur conception éprouvée et extrêmement stable. Des matériaux de machine durables tels que la fonte à graphite nodulaire peuvent être associés à une protection anti-usure spécialement adaptée au traitement des vieux câbles. Un système modulaire de pré-broyage, de désintégration, d'enchevêtrement et de séparation mécanique à sec assure un traitement fiable de différentes tailles et compositions d'alimentation ainsi qu'un taux de récupération inégalé.


 

Les bonnes machines pour la production

Le granulateur RO ROTOPLEX (voir ci-dessus, lien de saut)

Le broyeur fin à impact ULTRAPLEX UPZ Le broyeur fin à impact Ultraplex UPZ est un système de réduction de taille polyvalent mais simple à utiliser, avec des éléments de broyage interchangeables.

En bref, le broyeur fin à impact Ultraplex UPZ d'Alpine peut être adapté aux besoins individuels de chaque client. La polyvalence des différents éléments de broyage disponibles répond à une grande variété d'exigences sur le produit final, par exemple :
 

• Haute finesse avec une coupe supérieure nette
• Produits à faible teneur en fines avec de bonnes propriétés d'écoulement
• Production de poudres avec une densité apparente élevée
• Production de poudres avec une fraction massique élevée dans une plage granulométrique définie

La polyvalence de ce broyeur à impact’vient des éléments de broyage facilement interchangeables, ce qui rend la machine adaptable à une grande variété de matières premières.

Les broyeurs Ultraplex UPZ peuvent être équipés en tant que broyeurs à broches sans tamis, avec un disque à broches rotatif et un disque fixe. Ils peuvent également être équipés en tant que broyeur à battage avec une unité de battage à disques, à oscillation ou à plaques, pour un fonctionnement avec des pistes de broyage ou des tamis. Le résultat global est une foule de combinaisons d'équipements orientées vers la pratique et parfaitement coordonnées.

Le broyeur à percussion UPZ est utilisé dans de nombreuses branches de l'industrie (notamment dans les secteurs de la chimie, de l'agroalimentaire, de l'alimentation animale et de la pharmacie) pour une grande variété d'applications. Sa polyvalence peut être résumée comme suit:
 

• Disque batteur, disques à picots, batteurs oscillants et batteurs à plaques, tamis et pistes de broyage
• Finesse du produit final dans la gamme de l'ultrafin 50 µm à environ 5 mm, selon l'équipement de broyage installé
• Porte de broyeur généreusement dimensionnée pour faciliter le nettoyage et le remplacement des éléments de broyage

  

Spécifications

• Cadre moulé avec décharge standard disponible jusqu'à la taille de la machine 1000 UPZ
• Cadre soudé avec décharge standard ou tangentielle en acier doux ou en acier inoxydable (par exemple 1.4541, 1.4571, 1.4404) pour toutes les tailles de machines
• Conception antidéflagrante pour une surpression d'explosion maximale de 10 bars (g) avec essai de type tel que défini dans la directive ATEX 94/9/CE
• Conceptions pharmaceutiques spécifiques aux applications, c'est-à-dire polies, monoblocs, SIP/CIP, intégration d'isolateurs
• Bride de connexion spécifique à la commande
• Unité de palier protégée contre la poussière par l'air de rinçage (admission d'air automatique ou rinçage forcé)
• Unité de roulement avec bagues d'étanchéité spéciales, conception étanche aux gaz également possible
• Unité de roulement lubrifiée en permanence ou conçue pour la relubrification
• Blocage de sécurité
• Eléments de protection contre l'usure en option
• Ejecteur de piste de broyage en option

3. RECYCLAGE DES PIÈCES DE L'EXTRUSION

Les systèmes Hosokawa Alpine sont fiables et convainquent également sur le plan économique grâce à des solutions astucieuses comme les machines à usage spécifique. La solution classique est la combinaison d'un granulateur de type Rotoplex ou Compact-Line avec une étape de dépoussiérage en aval. Une nouvelle solution pose de nouveaux jalons en termes de facilité de nettoyage, de faible encombrement et d'alimentation simple des matériaux. Il s'agit d'un nouveau type de broyeur-coupeur qui combine les propriétés d'auto-dosage d'un broyeur avec les finesses de produit d'un coupeur. Il est possible de traiter sans problème des longueurs de matériau d'alimentation allant jusqu'à 6 m ou des morceaux de démarrage pouvant atteindre plus de 100 kg. Le concept de la machine offre un accès facile à la chambre de broyage, ce qui permet un nettoyage rapide et complet.

 

Les bonnes machines pour la production

Le broyeur Rotoplex Ro  ;(voir ci-dessus, lien de saut)
Le broyeur de coupe Compact-Line CL  ;(voir ci-dessus, lien externe)


 

Le broyeur fin AFS

Le meulage s'effectue par étapes via une fente de meulage conique de l'intérieur vers l'extérieur. Selon la tâche à accomplir, la géométrie des dents des disques de meulage monoblocs est déterminée afin d'obtenir des résultats optimaux tout en minimisant l'entretien et l'usure.

 

Domaines d'application

Les broyeurs de découpe fine Alpine de type AFS sont utilisés pour le broyage fin de plastiques mous à mi-durs dans une plage de finesse allant de quelques centaines de µm à 2 mm. Peu importe que le matériau soit frais ou broyé à partir de granulateurs. Le produit final obtenu se caractérise par une forme cubique lisse avec de très bonnes propriétés d'écoulement et donc une transformabilité ultérieure optimale.


 

4. RECYCLAGE DES PIÈCES MOULÉES EN PLASTIQUE

Même les produits difficiles (grand volume, poids élevé, forme encombrante) peuvent être recyclés avec le bon équipement. La solution consiste à combiner les bons composants pour la tâche à accomplir avec des solutions détaillées adaptées aux exigences du marché.

 

Les bonnes machines pour la production

Le granulateur Rotoplex Ro  ;(voir ci-dessus, lien de saut)
Le granulateur Compact-Line CL  ;(voir ci-dessus, lien externe)
Le broyeur de découpe fine AFS  ;(voir ci-dessus, lien de saut).

PREBREAKER

Le degré de réduction de taille atteint dépend des propriétés physiques et de la nature du matériau d'alimentation du processus. Des marteaux crochetés à face dure tournent entre des enclumes fixes à face dure pour assurer la coupe et le cisaillement de matériaux allant de mous et friables à durs et résilients tout en transportant le produit vers la décharge. La faible vitesse de rotation et le couple élevé permettent de réduire la taille des matériaux tenaces avec une usure minimale.

Les pré-broyeurs Hosokawa Micron sont des unités de réduction de taille conçues pour les exigences de service léger à lourd.
 

• Construction robuste, faible entretien
• Capacité à résister aux charges de choc
• Disponible jusqu'à 150kW de puissance pour les applications les plus exigeantes
• Orientation optimale du marteau et de l'enclume
• Taille des particules contrôlée par la plaque d'orifice

Les pré-briseurs de microns Hosokawa sont disponibles dans une gamme de conceptions chimiques et hygiéniques.


Applications typiques du prébreaker :
 

• Chemicals
• Aliments
• Petfoods/Animal by-products
• Pharmaceutiques
• Caoutchouc et plastique
• Pulpe et papier

  

Coupeur de caoutchouc

Pour la réduction de la taille des balles de caoutchoucs naturels et synthétiques afin de faciliter leur mélange avec d'autres ingrédients ou leur dissolution.
 

• Faible maintenance
• Bruit minimisé, usure minimale
• La faible élévation de température
• Efficacité énergétique
• Taille de particule finale contrôlée

La conception extra-robuste du broyeur de caoutchouc Micron’Hosokawa peut déchiqueter des balles de caoutchouc et de plastique en quelques secondes à un couple maximal de 3Kw/rpm. La machine fonctionne à faible vitesse (40 tr/min maximum) et génère un couple énorme. Une balle est déposée dans l'entrée de la trémie, les bords tranchants des marteaux rotatifs mordent dans la balle et la cisaillent en morceaux contre les enclumes. Au fur et à mesure que les morceaux sont poussés dans le baril, ils sont coupés en plus petits morceaux jusqu'à ce qu'ils passent à travers la plaque à orifices. Des couteaux de coupe cisaillent le produit à sa sortie de la plaque régissant la taille finale du matériau extrudé.



Applications typiques du broyeur de caoutchouc
 

• Butadiènes
• Polymères à fort impact
• Isoprènes
• Nitriles
• Styrène Butadiène
• Butyrates
• Caoutchouc naturel
• Butyls
• Récupération

  

Optionnel: Alimentateur à béliers pour balles de hacheur de caoutchouc

Conçu pour l'alimentation positive et automatisée de grades problématiques de caoutchouc synthétique. Fournissant une augmentation des performances du Chopper, une utilisation plus élevée de la machine, sans intervention de l'opérateur.
 

• Fabrication à usage intensif
• Fonctionnement du cylindre pneumatique surdimensionné pour un transit maximal des balles
• Faible maintenance
• Nul besoin de mettre à niveau le moteur d'entraînement principal de l'unité de hachage ou d'augmenter la vitesse de la machine
• S'adapte de manière standard à l'unité de hachage de 15 pouces sans modification
• Conception certifiéeATEX disponible pour les installations européennes 

 

Le broyeur DURA-LINE DL

Les broyeurs Dura-Line se caractérisent par une construction lourde du bâti, sans torsion, des arbres de coupe de matériaux solides et des tamis spéciaux perforés pour une détermination exacte du matériau broyé. Le système de commande permet de programmer des réglages variables et de mémoriser des recettes pour différents matériaux. Même les matériaux les plus difficiles sont broyés de manière fiable et sans problème. Le système de coupe empêche les films ou les fibres de s'enrouler autour de l'arbre.

 

Le broyeur à broches à large chambre CONTRAPLEX CW II

Les broyeurs à broches Contraplex Alpine offrent généralement une finesse de broyage élevée dans la plage de 10 &ndash 500µm, en particulier avec des matériaux cassants et cristallins.

Les domaines industriels suivants sont concernés par les broyeurs Contraplex:

 

• Poudres minérales : carbonate de calcium, charges, hydroxyde de calcium. Enrobage des charges avec de l'acide stéarique, du silane, etc.
• Pharmacie : vitamines, auxiliaires pharmaceutiques
• Alimentaire : protéines grasses, épices (noix de muscade, clous de girofle, poivre, etc). Désintégration de poudres pour le décalage des protéines, amidon de maïs, lactose, cacao, farine de poisson
• Chimie : broyage fin de plastiques (ex : TPU, PA), pesticides, hydrotalcite, pigments (ex : outremer), carboxyméthylcellulose (CMC)
• Recyclage : broyage fin du caoutchouc

Le boîtier à large chambre du Contraplex CW empêche la formation de revêtement, l'accumulation et donc les blocages dans la machine et est particulièrement adapté aux produits humides, huileux, gras ou hygroscopiques.

Avec le broyeur à broches Contraplex, les deux disques à broches sont entraînés et tournent en sens inverse, ce qui rend possible des vitesses relatives élevées. Leur entraînement robuste permet un fonctionnement économe en énergie.


 

Moulin à brochesContraplex, C & CW Spécifications

 

• Cadre soudé avec décharge standard ou tangentielle
• Acier doux ou acier inoxydable (par exemple 1.4541, 1.4571, 1.4404) pour toutes les tailles de machines.
• Disques et axes en acier spécial
• Carter moulé avec décharge standard disponible pour les tailles de machine 250 à 630
• Unité de roulement protégée contre la poussière par un rinçage à l'air (admission d'air automatique ou rinçage forcé)
• Unité de roulement lubrifiée en permanence ou conçue pour être re-lubrifiée
• Blocage de sécurité

  

Options:

• Conception pharmaceutique
• Conception antidéflagrante pour une surpression d'explosion maximale de 10 bars (g) avec essai de type tel que défini dans la directive ATEX 94/9/CE
• Pointes anti-usure

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