Tria

Qui est Tria ?

TRIA produit des granulateurs pour le broyage des matières plastiques depuis 1954. L'entreprise familiale, qui en est à sa troisième génération, s'est développée en même temps que l'industrie des plastiques.

Parce que TRIA s'est concentré très tôt sur l'extrusion de films, le thermoformage et le moulage par soufflage, l'entreprise est aujourd'hui l'un des principaux fabricants de granulateurs dans ce domaine. En outre, TRIA propose des granulateurs pour une large gamme d'applications dans la transformation des plastiques.

Les clients bénéficient des innovations techniques et du haut niveau de qualité, ce qui se traduit par une grande fiabilité des installations à des coûts très bas. En plus de son siège social à Cologno Monzese, en Italie, TRIA exploite ses propres filiales en Chine, aux États-Unis, au Brésil et en Allemagne. Dans ce dernier pays, la GmbH Recycling- und Zerkleinerungsmaschinen opère sur le site de Willich. À Sao Paulo, les broyeurs sont fabriqués selon les normes de qualité européennes.

Trias développe des solutions personnalisées : Systèmes centraux, système de bandes de chant ou post-consommation.

Les granulateurs TRIA ont une zone de tamisage de 50 % du cercle de coupe du rotor. Cette zone permet un débit élevé ainsi qu'un temps de séjour court du matériau à broyer dans la chambre de broyage. Il en résulte un faible niveau de bruit et de poussière.

Les granulateurs TRIA sont équipés de couteaux pré-réglables. La jauge de réglage fournie aide à un préréglage correct. Le temps d'arrêt du broyeur est ainsi réduit au minimum. Les travaux de réglage difficiles dans le moulin ne sont plus nécessaires.

Les chambres de broyage trempées augmentent la durée de vie : TRIA a déjà équipé les chambres de broyage de tous les modèles des séries 20, 30 et 42 d'une surface trempée dans la version standard. L'entreprise propose également des solutions correspondantes pour les tamis et les couteaux. Lors du développement des machines, les ingénieurs de TRIA veillent à ce que les broyeurs offrent à tout moment un écart optimal entre les couteaux du rotor et du stator ainsi qu'une distance optimale par rapport à la surface du tamis. Cela permet de garantir le meilleur processus de coupe à tout moment. Le résultat est un produit broyé homogène de première qualité, avec une très faible teneur en fines. Avec la meilleure qualité de coupe, la puissance du moteur à installer peut être réduite. Cela réduit la charge mécanique du broyeur.

Tous les broyeurs TRIA à partir de la série 30 sont équipés de raccords pour le refroidissement des chambres de broyage. Cela permet aux clients qui traitent des matériaux très chauds en ligne d'effectuer leur processus de broyage sans difficulté. Le refroidissement réduit l'usure des lames et empêche les pièces chaudes de coller dans la chambre de broyage. En outre, cette solution est parfaitement adaptée au broyage de matériaux très sensibles à la température.

Tous les broyeurs TRIA sont équipés de roulements de précision généreusement dimensionnés et bridés directement sur le boîtier de la chambre de broyage. Dans les connexions avec des poulies grandes et lourdes, l'énergie cinétique est utilisée de manière optimale pour broyer le plastique. Cela permet d'utiliser des moteurs de faible puissance installée et d'éliminer une poulie supplémentaire. Le résultat est le coût le plus bas par kg de matière broyée.

 

LES MACHINES TRIA

MOULIN DE COUPE JM SERIES 15

Carottes techniques, matériaux renforcés, pas de fines, bruit minimal, rebroyage homogène, entretien facile. La nouvelle série 15 de JM est adaptée au broyage en ligne des carottes provenant des machines de moulage par injection.

PROPRIÉTÉS

• Rotor robuste pour assurer un niveau sonore raisonnable en production.
• Trémie de décharge intégrée et support de tamis pour empêcher la poussière de s'échapper.
• Chambre de broyage en version 550HV résistante à l'usure.
• Accès facile et sans outil d'un seul côté pour l'entretien normal.
• Manipulation aisée grâce à des dimensions latérales réduites pour diminuer l'espace nécessaire entre les SGM.

 
MOULIN DE DÉCOUPE SÉRIE 20

La série TRIA 20 est parfaitement adaptée à une utilisation en tant que broyeur latéral. Le concept de rotor ouvert montre également ses forces lors du broyage de matériaux tendres et résistants. La grande surface du tamis permet un déchargement rapide, un débit élevé et un très faible pourcentage de bourrage dans le matériau à broyer.
 

PROPRIÉTÉS

• Broyeurs latéraux insonorisés pour les presses à injecter
• Chambre de broyage durcie pour l'utilisation de thermoplastiques chargés
• Coupe de cisaillement véritable
• Disques latéraux rotatifs dans la chambre de broyage
• Cercle de coupe c
• onstant
• La surface de l'écran correspond à 50 % du cercle de coupe du rotor.
• Accès à la chambre de broyage sécurisé par un interrupteur de fin de course et sans outil.
• Rotor à faible vitesse
• Ouverture de la chambre de broyage 320 x 200 mm et 420 x 200 mm

MOULIN DE DÉCOUPE SÉRIE 30

Une variante BM permet d'atteindre un débit élevé avec des corps creux et également des lopins avec une conception compacte. Les variantes conventionnelles XT se caractérisent par leur large éventail d'applications. Elles sont disponibles en option avec des trémies pour plaques, tubes, profilés ou avec des unités d'alimentation pour le broyage de films.
 

PROPRIÉTÉS

• Séries XT et BM pour des applications individuelles
• Chambres de broyage trempées en standard (750 Vickers)
• Accès sans outil, sécurisé par des interrupteurs de fin de course magnétiques
• Disques latéraux rotatifs dans la chambre de broyage
• Coupe de cisaillement véritable
• Chambre de broyage refroidie
• La largeur du tamis correspond à 50 % du cercle de coupe du rotor.
• Nettoyage simple et rapide
• Ouvertures de la chambre de broyage 350 x 300 mm et 500 x 300 mm

 

VERSION XT

Ces broyeurs sont universellement adaptés au broyage des déchets de moulage par injection, des restes de films, des pièces manquantes de petite et moyenne taille. Lors du rebroyage des matières broyées, les broyeurs ont une capacité de débit élevée.

VERSION BM

Les broyeurs de la série BM sont conçus pour être utilisés avec des systèmes de soufflage. L'entrée tangentielle de la chambre de broyage assure une alimentation fiable des corps creux tout en maintenant un débit élevé.

MOULIN DE DÉCOUPE SÉRIE 42

Les variantes BM pour les corps creux sont complétées par les variantes XT pour de nombreuses possibilités de glaçage de déchets de moulage par injection, de restes de films, de broyage secondaire à haut débit, de broyage de formes et de bouteilles. Les variantes TR avec les unités d'alimentation conviennent à de nombreuses applications grâce à leurs largeurs de travail allant jusqu'à 1 500 mm.
 

PROPRIÉTÉS

• Séries XT et BM pour des applications individuelles
• Chambres de broyage trempées en standard (750 Vickers)
• Accès sans outil, sécurisé par des embouts magnétiques
• Disques latéraux rotatifs dans la chambre de broyage
• Coupe de cisaillement véritable
• Chambre de broyage refroidie
• La surface du tamis représente 50 % du cercle de coupe du rotor.
• Nettoyage simple et rapide
• Ouvertures de la chambre de broyage de 620 x 420 mm à 1500 x 420 mm
   

 

LA SERIÉ XT

Les variantes conventionnelles XT se caractérisent par leur large éventail d'applications : Machines spéciales pour la récupération de déchets d'extrusion rigides et flexibles, pour les petites pièces moulées ou les pièces lourdes moulées par injection, également pour le broyage de déchets déjà concassés.
 

LA SERIÉ BM

Avec une variante BM, vous pouvez atteindre un débit élevé avec des corps creux et aussi des lopins avec une conception compacte : Des machines spéciales pour la récupération des déchets de moules de soufflage, tels que les carottes, les pièces de moules de soufflage, les paraisons, qui sont traitées directement dans l'installation à haute température. Broyage des moules et des pièces moulées par soufflage séparément de l'usine. Convient aux pièces moulées par injection de grande taille et de poids léger ou aux pièces thermoformées.
 

LA SERIÉ TR

Tous les broyeurs de la série TR sont équipés en standard d'un rotor à 5 lames. Machines avec dispositif d'alimentation pour le broyage de films, feuilles et films thermoformés au sein de la ligne ou séparément.

MOULIN DE DÉCOUPE SÉRIE 60

Les variantes BM pour les corps creux sont complétées par les variantes XT pour les déchets de moulage par injection, les restes de films, le broyage secondaire à haut débit, le broyage de formes et de bouteilles. Les variantes TPL sont idéales pour le broyage de tubes, de profils et de plaques. Les variantes TR sont adaptées à une large gamme d'applications de films grâce à leur largeur de travail allant jusqu'à 1 600 mm.

PROPRIÉTÉS

• Séries XT et BM pour des applications individuelles
• Les chambres de broyage sont disponibles en option en version trempée (750 Vickers).
• Accès sans outil, sécurisé par des interrupteurs de fin de course magnétiques
• Disques latéraux rotatifs dans la chambre de broyage
• Véritable coupe cisaillée
• Chambre de broyage refroidie
• Le diamètre du tamis correspond à 50 % du cercle de coupe du rotor.
• Nettoyage simple et rapide
• Ouvertures de la chambre de broyage de 740 x 570 mm à 1600 x 570 mm

VERSION BM

Les broyeurs de la série BM sont conçus pour être utilisés sur des systèmes de soufflage. L'entrée tangentielle de la chambre de broyage assure une alimentation fiable des corps creux tout en maintenant un débit élevé.

VERSION XT

Ces broyeurs sont universellement adaptés au broyage des déchets de moulage par injection, des restes de films, des pièces défectueuses de petite et moyenne taille. Lors du rebroyage des matériaux déchiquetés, les broyeurs ont une capacité de débit élevée. En outre, il est possible d'utiliser cette série avec des rotors en acier massif pour la réduction de la taille des morceaux ou, dans cette configuration, également comme broyeur humide.
 

VERSION TR

Les versions TR sont utilisées avec les unités d'alimentation dans le broyage de films en ligne et conviennent à de très nombreuses applications de films en raison des largeurs de travail allant jusqu'à 1 600 mm. Tous les broyeurs des versions TR sont équipés d'un rotor à 5 lames en standard.

 

MOULIN DE DÉCOUPE SÉRIE 80

La série 80 de TRIA marque le début de la classe supérieure des broyeurs à grande échelle. Les variantes XT sont conçues pour les déchets de moulage par injection, les restes de films, le broyage de morceaux ou les débits élevés. Les variantes TR sont utilisées pour le broyage de films en ligne et conviennent à une large gamme d'applications grâce à leur largeur de travail allant jusqu'à 1 600 mm.
 

PROPRIÉTÉS

• Séries XT et TR pour des applications individuelles
• Chambres de broyage disponibles en option en version trempée
• Rotors en acier massif et version de broyage humide disponibles.
• Disques latéraux rotatifs dans la chambre de broyage
• Coupe en cisaillement réel et rotors en V
• Chambre de broyage refroidie
• Les diamètres des tamis représentent 50 % du cercle de coupe du rotor.
• Jusqu'à 6 rangées de pales de rotor avec un diamètre de rotor de 620 mm
• Ouvertures de la chambre de broyage de 1 040 x 800 mm à 1 560 x 800 mm

 

VERSION XT

Les versions conventionnelles XT se caractérisent par leur large éventail d'applications : Pour le broyage de déchets de moulage par injection, de restes de films, de pièces manquantes lourdes et de grande taille. En outre, il est possible d'utiliser cette série avec des rotors en acier massif pour la réduction de la taille des morceaux ou, dans cette configuration, également comme broyeur humide. En option, les broyeurs sont disponibles avec des trémies pour plaques, tubes, profilés ou également avec des unités d'admission pour le broyage de films.

 

VERSION TR

Ces versions sont disponibles avec différentes unités d'alimentation et sont particulièrement adaptées à une utilisation en ligne dans le secteur des films (BOPP, BOPET, BOPA). La grande stabilité mécanique et l'utilisation de composants de haute qualité assurent une grande fiabilité et une maintenance réduite. Tous les broyeurs de la série TR sont équipés d'un rotor à 5 pales en standard.
 

MOULIN DE DÉCOUPE SÉRIE 90

La série 90 de TRIA complète la classe supérieure des grands broyeurs. Les variantes XT sont idéalement adaptées à de nombreuses applications dans le broyage de déchets plastiques de toutes sortes. Leur robustesse et leur qualité élevée garantissent un fonctionnement sans problème et des performances élevées.
 

PROPRIÉTÉS

• Séries XT et TR pour usage individuel
• Chambres de broyage disponibles en option en version trempée
• Rotors en acier massif et versions de broyage humide disponibles.
• Disques latéraux rotatifs dans la chambre de broyage
• Coupe en cisaillement véritable et rotors en V
• Chambre de broyage refroidie
• La surface du tamis représente 50 % du cercle de coupe du rotor.
• Jusqu'à 7 rangées de pales de rotor avec un diamètre de rotor de 800 mm
• Ouvertures de la chambre de broyage de 1 540 x 870 mm à 2 040 x 870 mm
   

 

VERSION XT/GR

Ces broyeurs sont universellement adaptés au broyage des déchets de moulage par injection, des restes de films, des pièces manquantes lourdes et de grande taille. En outre, il est possible d'utiliser cette série avec des rotors en acier massif pour la réduction de la taille des morceaux ou, dans cette configuration, également comme broyeurs humides. En option, les broyeurs sont disponibles avec des trémies pour les plaques, les tubes, les proals ou également avec des alimentateurs pour le broyage des films.

VERSION TR

Ces versions sont disponibles avec différentes unités d'alimentation et sont particulièrement adaptées à une utilisation en ligne dans le secteur des films (BOPP, BOPET, BOPA). Les versions TR sont utilisées avec les unités d'alimentation à la fois en ligne et en ligne pour le broyage de films et conviennent à de très nombreuses applications de films grâce aux largeurs de travail allant jusqu'à 2 000 mm. Tous les broyeurs des variantes TR sont équipés d'un rotor à 5 lames en standard.

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