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Neue Herbold
Pezzi di ricambio da CUTMETALL
In questa sezione troverete i nostri ricambi e parti di usura adatti per vari trituratori e granulatori di Neue Herbold. Ad esempio, è possibile ottenere coltelli dello statore, coltelli del rotore, barre di bloccaggio e cestelli di vagliatura, nonché altri pezzi di ricambio per le seguenti serie di Neue Hebold:
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Neue Herbold HZR trituratore ad albero singolo
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Mulini da taglio universali SM di Neue Herbold
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Granulatori Neue Herbold SMV
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Granulatori Neue Herbold LM
» Ulteriori informazioni sul produttore Neue Herbold sono disponibili di seguito.
Chi é Neue Herbold?
NEUE HERBOLD Maschinen-u. Anlagenbau GmbH, con sede a Sinsheim-Reihen, in Germania, è stata fondata nel 1995. L'azienda offre una gamma completa di macchine e impianti per la frantumazione e il trattamento di tutti i tipi di rifiuti plastici provenienti dalla produzione, dalla lavorazione e dalla raccolta dei rifiuti plastici, personalizzati in base al compito da svolgere. Essa comprende granulatori, mulini a tubi, mulini a profili, trituratori, impianti di macinazione fine, impianti di lavaggio, impianti di lavaggio a caldo, essiccatori, lavatrici a frizione, lavatrici intensive e contenitori di separazione. A questo è collegato uno speciale reparto di ingegneria meccanica che produce macchine per la lavorazione di materiali riciclabili come scarti di computer, materiali isolanti, blocchi di cemento cellulare e legno di scarto. Tra questi vi sono mulini a martelli, cesoie a ghigliottina, frantoi a vite e rompiballe.Una precisa pianificazione orientata all'efficienza economica è seguita da una produzione ad alto livello tecnologico. Il risultato è un prodotto che soddisfa i più elevati requisiti della tecnologia di frantumazione.
Nella sede di Sinsheim-Reihen, NEUE HERBOLD impiega circa 70 persone che lavorano nelle aree di sviluppo, progettazione, produzione, amministrazione e vendita. Hanno una grande esperienza e creatività.
L'ufficio tecnico commerciale funge da contatto con il cliente ed è supportato da oltre 40 agenzie in tutto il mondo.
La prima fase del processo di riciclaggio, dal più grande al più piccolo e al più fine: pre-triturazione, post-triturazione, macinazione fine
La base del riciclaggio è l'utilizzo di materiali monovarietali. Il raggiungimento delle dimensioni desiderate delle particelle durante la pre-triturazione richiede un processo a più fasi e diversi metodi di triturazione grossolana. Quando i rifiuti vengono trasformati in materiale di riciclaggio, nel processo di pre-triturazione vengono utilizzati diversi trituratori, frantumatori e cesoie. Le macchine e gli impianti di triturazione NEUE HERBOLD trasformano i materiali residui in materiali riciclabili attraverso una corretta triturazione.I trituratori di NEUE HERBOLD Maschinen- und Anlagenbau GmbH sono utilizzati in molti settori di applicazione. I trituratori mono e bialbero / multialbero trattano materiali di grandi dimensioni da triturare come balle, balle compresse, fusti di plastica e IBC. In genere, i trituratori monoalbero sono utilizzati specificamente per la pre-triturazione di grandi quantità di materiali voluminosi, nonché per la pre-triturazione di grumi massicci e di grumi in fase di avvio, che vengono poi portati alle dimensioni finali desiderate in fasi successive.
I trituratori per tubi sono adatti alla pre-triturazione di tubi in plastica a parete spessa e resistenti agli urti. I trituratori speciali per polistirolo o i mulini a martelli sono utilizzati per la lavorazione di polistirolo e materiali isolanti. I frantumatori a coclea pre-triturano senza fatica pallet, pezzi di avviamento, grandi fusti di cavi, pannelli isolanti, cemento cellulare e mattoni di sabbia calcarea, nonché altri rifiuti e materiali ingombranti.
Il trituratore sminuzza anche balle, bottiglie o rifiuti domestici in plastica e li prepara in modo ottimale per la triturazione secondaria. Inoltre, le cesoie a ghigliottina vengono utilizzate per dividere il materiale da triturare, ad esempio le corde da pesca e le balle di gomma.
NEUE HERBOLD offre soluzioni e sistemi, macchine e impianti per un riciclaggio della plastica moderno ed efficace.
I trituratori monoalbero NEUE HERBOLD della serie HZR sono dotati di un albero rotore a corsa lenta. Uno spintore a comando idraulico trasporta il materiale in ingresso nell'area di taglio del rotore; quando lo spintore raggiunge la posizione finale, ritorna automaticamente alla posizione iniziale. Un potente azionamento con frizione idraulica collegata assicura una forte forza di trazione.
I nuovi trituratori NEUE HERBOLD della serie ZRM sono dotati di alberi di triturazione a corsa lenta, azionati elettricamente o idraulicamente. Gli alberi di triturazione sono interbloccati e garantiscono così un processo di triturazione rapido. Per un'alimentazione ottimale del prodotto, il trituratore può essere dotato di un martinetto idraulico.
I trituratori di polistirene NEUE HERBOLD sono utilizzati per la triturazione di schiume EPS e PUR. Per preservare la struttura cellulare del materiale da triturare, a differenza dei granulatori per la triturazione della plastica, il trituratore non utilizza un rotore con coltelli collegati, ma un rotore trasversale senza coltelli. La dimensione delle particelle è determinata dalla variazione della distanza tra i pettini e dalla perforazione del vaglio selezionata.
I frantoi a vite NEUE HERBOLD della serie SB sono utilizzati sia come fase di pre-triturazione di materiali ingombranti come pallet di legno, fusti di cavi, pannelli isolanti, blocchi di cemento cellulare, mattoni di sabbia e calce, sia per frantumare e dosare balle di rifiuti compressi.
Trituratore per tubi NEUE HERBOLD tipo HZR 1300/x: È stato progettato appositamente per una pre-triturazione efficace di tubi a parete spessa e resistenti agli urti con grandi diametri (max. 1200 mm) e di grumi in fase di avviamento. Di norma, a valle dell'HZR viene installato un granulatore, che riduce il materiale a una macinazione a flusso libero.
Le cesoie a ghigliottina NEUE HERBOLD sono utilizzate per la preporzionatura di: balle di fibre multifilamento, balle di nastri, film incollati, grossi grumi, balle di gomma ecc. Hanno una struttura a telaio saldata e resistente alla torsione. La lama di taglio, montata su un solido supporto bilaterale, è mossa contro uno statore da due cilindri idraulici sovradimensionati.
Seconda fase del trattamento dei materiali riciclati: frantumazione secondaria mediante granulatori e mulini a martelli.
Mulini da taglio
I vari granulatori trattano, tra l'altro, film, profili lunghi e grumi massicci. Il materiale viene convogliato tramite tramogge ai coltelli del rotore che ruotano su di esso. Nella camera di macinazione, i coltelli dello statore sono installati come controcoltelli. Grazie all'interazione tra i coltelli del rotore e quelli dello statore, il materiale in entrata viene frantumato fino a quando il granulato raggiunge la dimensione finale desiderata e può passare attraverso il setaccio installato nella camera di macinazione.
Un grande vantaggio dei granulatori NEUE HERBOLD è la facilità di accesso alla camera di macinazione: per la pulizia e per la sostituzione del materiale o degli utensili. Questo riduce i tempi di inattività.
NEUE HERBOLD costruisce tutte le macchine esclusivamente con solide strutture in acciaio per impieghi gravosi.
Taglio a doppio smusso - Economico e preciso
Il doppio taglio obliquo assicura uno spazio di taglio costante su tutta la larghezza di lavoro. Di conseguenza, i granulatori raggiungono elevati tassi di produttività con bassi livelli di rumorosità. Allo stesso tempo, risparmiano energia. Inoltre, lo stress termico sul materiale è ridotto.
Calibro di regolazione delle lame
Il calibro di regolazione delle lame fornito con i granulatori consente una precisa preimpostazione delle lame all'esterno dei granulatori. Il personale del cliente non deve impostare faticosamente l'esatto spazio di taglio dei coltelli nella macchina, ma può farlo con il calibro di regolazione in buone condizioni di lavoro fuori dalla macchina. Ciò si traduce in una maggiore sicurezza sul lavoro durante la manutenzione dei granulatori. Inoltre, l'esatta regolazione fine della distanza di taglio garantisce l'efficienza e la resa dei granulatori.
Varianti del rotore
Per soddisfare le diverse esigenze di materiale nella frantumazione secondaria, vengono utilizzati diversi design di rotore. I diversi design consentono di lavorare plastiche morbide, dure e resistenti agli urti.
Mulini a tubi
Nei tubifici, i tubi, per lo più a parete spessa, vengono alimentati alla pala del rotore con l'aiuto di un punzone. Le gru di carico spostano orizzontalmente i tubi lunghi e pesanti nella vasca di alimentazione. Le sezioni di tubo corte e gli scarti grezzi della produzione di materie plastiche possono essere alimentati manualmente. Oltre ai mulini per tubi "classici" già descritti, NEUE HERBOLD offre anche i granulatori della serie LM e SM a tramoggia inclinabile per la riduzione dimensionale dei tubi, con i quali i tubi vengono alimentati e portati all'unità di riduzione dimensionale per mezzo del principio di gravità.
I granulatori NEUE HERBOLD / granulatori della serie SX sono granulatori ad alte prestazioni. Sono dotati di una "geometria di taglio a doppio smusso". I coltelli rotanti inclinati lavorano contro coltelli statorici altrettanto inclinati nell'alloggiamento del mulino. I coltelli del rotore e dello statore sono regolati all'esterno della macchina in un calibro. L'albero del rotore è montato all'esterno, separato dalla camera di macinazione.
I nuovi granulatori HERBOLD della serie SMV sono universalmente applicabili. Questo tipo di granulatore è adatto alle molteplici esigenze di un moderno impianto di riciclaggio.
I granulatori NEUE HERBOLD della serie SM sono universalmente applicabili. Questo tipo di granulatore è adatto alle molteplici esigenze di un moderno impianto di riciclaggio.
I nuovi granulatori NEUE HERBOLD della serie SM sono dotati di "geometria di taglio a doppio smusso". I coltelli rotanti inclinati lavorano contro coltelli statorici altrettanto inclinati nell'alloggiamento del mulino. I coltelli del rotore e dello statore vengono regolati all'esterno della macchina in un calibro.
Il mulino NEUE HERBOLD LM è dotato anche della "geometria di taglio a doppio smusso". Nell'alloggiamento del mulino, i coltelli del rotore e i coltelli dello statore opposti sono disposti ad angolo l'uno rispetto all'altro. Il funzionamento di questo doppio taglio obliquo garantisce una distanza di taglio precisa su tutta la larghezza di lavoro. Oltre a una minore generazione di rumore, si riduce il carico termico sul materiale alimentato. Inoltre, i granulatori della serie LM sono estremamente resistenti.
I mulini per tubi e profili NEUE HERBOLD delle serie SR e LP frantumano tubi e profili lunghi. I granulatori vengono alimentati orizzontalmente senza pretaglio e senza deviazione.
I mulini a martelli NEUE HERBOLD della serie HM hanno un'ampia gamma di applicazioni. Equipaggiando l'albero del rotore e l'alloggiamento della macchina con diversi tipi di utensili, è possibile realizzare, tra le altre, le seguenti applicazioni: Triturazione di rifiuti di legno, plastiche resistenti agli urti, rottami elettrici e rifiuti di isolamento minerale.
Impianti mobili di triturazione e riciclaggio
NEUE HERBOLD offre impianti completamente mobili, adattati ai rispettivi obiettivi di processo (triturazione, lavaggio, vagliatura, separazione ed essiccazione), compresi gli impianti mobili di triturazione e riciclaggio.
I singoli componenti necessari sono collegati tra loro; le dimensioni e il design dell'impianto sono determinati in modo tale da consentire la mobilità, compreso il posizionamento dell'impianto in un container o su un camion, senza limitazioni.
Varianti di rotore disponibili per i nostri granulatori
Poiché non tutti i rotori sono adatti in modo ottimale per ogni compito, NEUE HERBOLD offre delle varianti. In questo modo, le idee del cliente possono essere soddisfatte in modo ottimale.
Macinazione fine
Oltre alla pre e post-triturazione, per ottenere i granulati desiderati si ricorre alla macinazione fine. A questo scopo vengono utilizzati i mulini a disco della serie ZM di NEW HERBOLD. I mulini a disco a impatto, appositamente progettati, consentono la macinazione o la polverizzazione fine di plastiche di media durezza, fragili e resistenti agli urti (ad esempio PE, PVC, PC).
Per una macinazione fine ottimale del materiale da macinare, la dimensione delle particelle del materiale da lavorare non deve superare i 6-8 mm. I materiali di partenza possono essere, tra l'altro, materiale macinato da scarti di profili di finestre triturati o scarti di tubi. Il materiale macinato viene preferibilmente alimentato al dispositivo di dosaggio da un silo attraverso un dispositivo di scarico, il contenitore di stoccaggio. I rilevatori di pieno o vuoto nella tramoggia controllano automaticamente l'alimentazione. Il materiale macinato viene alimentato al mulino a dischi NEUE HERBOLD tramite un dispositivo di dosaggio controllabile in base al carico.
Il materiale macinato da polverizzare viene immesso nei trituratori ad alte prestazioni in forma granulare. La polvere viene quindi scaricata pneumaticamente. La polvere di plastica può ora essere classificata mediante vagliatura a valle. I separatori induttivi di metalli sono installati a monte del processo di macinazione per separare i corpi estranei metallici o magnetici. Per la rimozione dell'alluminio e di altri corpi estranei non magnetici, vengono offerti sistemi di classificazione.
Le forze centrifughe nell'anello centrifugo accelerano il granulato e lo spingono attraverso i dischi di macinazione. I mulini fini e i mulini a dischi NEUE HERBOLD funzionano senza setacciatura. Il sovradimensionamento determinato durante la setacciatura viene restituito al mulino a dischi a impatto per un'ulteriore macinazione fino al raggiungimento della dimensione finale desiderata. I mulini a dischi a impatto NEW HERBOLD sono facilmente accessibili e di facile manutenzione. Come opzione, sono dotati di un sistema di controllo della temperatura che può ridurre le temperature durante la sminuzzatura con l'aiuto di acqua nebulizzata. L'umidità fornita fuoriesce attraverso l'aria di scarico.
I vantaggi dei mulini NEUE HERBOLD sono soprattutto l'elevata efficienza dovuta all'alto tasso di produzione, il basso carico termico sul materiale da macinare e la lunga durata degli utensili. Un altro vantaggio è rappresentato dalla facilità e rapidità di sostituzione e regolazione degli utensili.
L'offerta e la pianificazione del progetto prevedono cabine di protezione acustica adeguate.
I granulatori NEUE HERBOLD sono certificati secondo gli standard di sicurezza CE.
I mulini a macinazione fine NEUE HERBOLD / mulini a dischi a impatto della serie ZM sono progettati appositamente per la macinazione fine (polverizzazione) di materie plastiche di media durezza, fragili e resistenti agli urti. Il materiale da polverizzare è in forma granulare. A seconda delle dimensioni, il granulato da polverizzare può avere una granulometria massima di 6-8 mm. A seconda del compito, è possibile integrare facilmente il collegamento a valle di una macchina di vagliatura con il ritorno del materiale sovradimensionato.
Come trarre vantaggio dai Ricambi di CUTMETALL
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I nostri ricambi e parti soggette a usura non sono articoli di primo equipaggiamento (parti originali dei produttori di macchine), ma piuttosto marchi propri CUTMETALL ottimizzati per il processo: Un adattamento perfetto. Durevoli. Economici.